鍍鋅網格（gé）板可采用手工電弧焊（hàn）、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接（jiē）。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近（jìn）的鋅層去除。去除方法（fǎ）可采用火焰烘烤或噴砂。坡（pō）口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較（jiào）大時（shí），可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相（xiàng）近，而且焊條熔敷（fū）金屬中含矽量應（yīng）控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型（xíng）焊條、氧（yǎng）化（huà）鈦型焊（hàn）條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對（duì）於低碳鋼鍍鋅鋼網格（gé）板，應優先選（xuǎn）用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域（yù）的擴大，保證工件（jiàn）的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板（bǎn）渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在（zài）網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效（xiào）果（guǒ）。使一部分的（de）鋅液沿（yán）著外側滴落，等鋅液凝結以後（hòu），就會在熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道的尾端呈現（xiàn）粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在（zài）對網格（gé）板外表鍍鋅的（de）時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可（kě）以全部的流到網格板（bǎn）遍地，不會（huì）發生粘滯的狀況。進行（háng）熱鍍鋅時，可以將（jiāng）網格（gé）板（bǎn）的尾部（bù）抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免（miǎn）去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀（zhuàng）況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行（háng）熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的（de）鋅液吹（chuī）散。構成一（yī）個滑潤的熱鍍鋅（xīn）網格板渠道（dào）外表。

    網格板是（shì）由高強度（dù）扁鋼與（yǔ）扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格（gé）板受力不均勻而（ér）產生的側（cè）向位移，造成病害的發生。