鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電（diàn）阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋（wén）及氣孔的產生，焊前應將坡口附近（jìn）的（de）鋅層去除。去除方法可采用火焰（yàn）烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製（zhì）在（zài）1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條（tiáo）的選擇原則是焊（hàn）縫金屬的（de）力學性能盡量與（yǔ）母材相近（jìn），而且焊條熔敷金屬中（zhōng）含矽量（liàng）應控（kòng）製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊（hàn）條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦（tài）鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強（qiáng）度（dù）均可達到滿意的指標（biāo）。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選（xuǎn）用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防（fáng）止鍍鋅層熔化區域的擴（kuò）大，保證工件（jiàn）的抗腐蝕（shí）性並降低煙塵（chén）量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主（zhǔ）要是因為在網格板外麵（miàn）鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝（níng）結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到（dào）熱鍍（dù）鋅網（wǎng）格板渠道的漂亮，所（suǒ）以這兒為（wéi）大家帶來一些（xiē）解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網（wǎng）格板呈現歪斜（xié）。保（bǎo）證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的（de）尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會（huì）免去因為網格板尾部歪斜（xié）而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格（gé）板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時（shí）分，就可以將堆積的鋅液（yè）吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁（biǎn）鋼與扭絞扁（biǎn）鋼排列焊接而（ér）成（chéng），經過熱浸（jìn）鋅處理的（de）網格（gé）板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格（gé）板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生（shēng）。