鍍鋅網格（gé）板可（kě）采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊（hàn）前應將坡口（kǒu）附近的鋅（xīn）層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡（jìn）量與母材相近，而且焊條熔敷金（jīn）屬中（zhōng）含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的（de）接頭強度均可達到滿意（yì）的指標。對於低碳鋼鍍（dù）鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡（jìn）量采用短弧（hú），不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保（bǎo）證工件的抗腐蝕性並降（jiàng）低煙塵量。

    鍍（dù）鋅網（wǎng）格板（bǎn）渠道在尾端會呈現粗糙的狀（zhuàng）況，主（zhǔ）要是因為在網格板（bǎn）外麵鍍鋅的時分，一些鋅（xīn）液發生的粘（zhān）滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影（yǐng）響到熱鍍鋅網格（gé）板（bǎn）渠道的漂亮，所以這兒為大（dà）家帶來一些解（jiě）決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈（chéng）現歪斜。保證鋅（xīn）液可以全部（bù）的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去（qù）因為網格板尾部歪斜而（ér）構成的（de）粗糙狀況了。在電廠平台（tái）網格板的（de）尾部增加一個（gè）可以吹散鋅液（yè）的設備。這樣在（zài）進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構（gòu）成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板（bǎn）是由高強度扁（biǎn）鋼與扭絞扁（biǎn）鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能（néng）夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分（fèn）散載重物傳遞來的荷載力（lì），從而減少網格板受力不均勻而產生（shēng）的側向位移，造成病害的發生。