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作(zuò)者:youhua 更新時間:2018-09-15 點擊數(shù):
鍍鋅網格板可采用手工(gōng)電(diàn)弧焊、熔(róng)化(huà)極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊(hàn)等方法進(jìn)行焊接。手工電弧焊焊前準備 為了降低焊接煙塵,防止焊接裂(liè)紋及氣(qì)孔的產生,焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方(fāng)法可采用(yòng)火(huǒ)焰烘烤或噴砂。坡(pō)口間隙應盡量(liàng)控製在1.5~2mm內,工件厚度較大時,可放寬(kuān)到2.5~3mm.。
焊條的選擇,焊條(tiáo)的選擇原則是焊縫金屬的力學(xué)性能盡量與母材相近,而且焊條熔敷金屬中含矽量(liàng)應控製在0.2%以下。 采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型(xíng)焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所(suǒ)得(dé)到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低(dī)碳鋼鍍鋅鋼網格板,應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時,盡量采用短弧,不要使電弧擺,以防止鍍(dù)鋅層熔化區域的擴大(dà),保證(zhèng)工件的(de)抗腐蝕性並降低煙塵量。
鍍鋅網格板渠(qú)道在尾端會呈現粗糙的狀況,主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分,一些鋅液發生的粘滯(zhì)的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落,等鋅(xīn)液凝結以後,就會在熱鍍(dù)鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮,所以這兒為大家帶來一(yī)些解決辦法。
在對網格板外表鍍鋅的時分(fèn),盡量不(bú)要(yào)讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全(quán)部(bù)的流到網格板遍地(dì),不會發生粘滯的狀況。進(jìn)行熱鍍鋅時,可以將網格板的尾部抬升,而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會(huì)免去因為網格板尾(wěi)部歪斜而構成的粗糙(cāo)狀(zhuàng)況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的(de)設備。這樣在進行熱鍍鋅的(de)時分,就(jiù)可以將堆積的鋅(xīn)液吹散。構成(chéng)一個(gè)滑潤的熱(rè)鍍鋅(xīn)網格板渠道外表。
網格板(bǎn)是(shì)由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而(ér)成,經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增(zēng)強(qiáng)網(wǎng)格板承重能力,1.5延米(mǐ)可有效分散載重物傳遞來(lái)的(de)荷載力(lì),從而(ér)減少網格(gé)板受力不均勻而產生的側向位(wèi)移,造成病害的發生。
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