鍍鋅網格板可（kě）采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊（hàn）焊前準備  為了降低焊接煙塵（chén），防止焊（hàn）接（jiē）裂紋及氣孔的產生，焊前（qián）應將坡口附近的鋅（xīn）層去除。去除方法可采用火焰烘（hōng）烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊（hàn）條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬（shǔ）的力學（xué）性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在（zài）0.2%以下。  采用（yòng）鈦鐵（tiě）礦型焊（hàn）條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫（qīng）型焊（hàn）條焊（hàn）接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於（yú）低（dī）碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先（xiān）選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電（diàn）弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件（jiàn）的抗腐（fǔ）蝕性並降低煙塵量（liàng）。

    鍍鋅網（wǎng）格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因（yīn）為在網格板外（wài）麵鍍鋅的（de）時分，一些（xiē）鋅（xīn）液發生的粘（zhān）滯的效（xiào）果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等（děng）鋅液凝結（jié）以後，就會在熱（rè）鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表（biǎo）象（xiàng）了（le）。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為（wéi）大家帶來一些解決辦法。

    在對（duì）網格板（bǎn）外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格（gé）板呈現歪斜（xié）。保（bǎo）證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會（huì）發（fā）生粘滯的狀（zhuàng）況。進行熱鍍鋅時（shí），可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷（lěng）床（chuáng）上麵進行凝結。這樣就會免去因為（wéi）網格板尾部歪斜而（ér）構成的粗糙狀況（kuàng）了。在電廠平台網格板的尾部增（zēng）加一個可以吹散鋅液的設（shè）備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可（kě）以將（jiāng）堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼（gāng）與扭絞扁鋼排列（liè）焊接而成，經過熱浸鋅處（chù）理的網格板結構。能（néng）夠明顯的增強（qiáng）網格板承重能力（lì），1.5延米可有效分（fèn）散載重物傳遞來的（de）荷載力，從（cóng）而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造（zào）成（chéng）病害（hài）的發生。