鍍鋅（xīn）網格板可（kě）采用手工電（diàn）弧焊、熔化極氣（qì）體保護焊、氬弧焊、電阻焊等（děng）方法進行焊接（jiē）。手工電弧焊焊前（qián）準備  為了降低焊接（jiē）煙塵，防止焊接（jiē）裂紋及氣（qì）孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚（hòu）度較大時，可放（fàng）寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量（liàng）與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控（kòng）製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素（sù）型焊條、鈦鈣型焊條（tiáo）和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿（mǎn）意的指標。對（duì）於低碳鋼鍍（dù）鋅（xīn）鋼（gāng）網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條（tiáo）。焊接時，盡量采用（yòng）短弧，不要使電弧擺（bǎi），以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐（fǔ）蝕性並降低煙塵量（liàng）。

    鍍鋅網（wǎng）格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要（yào）是因為在網（wǎng）格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果（guǒ）。使一部分的（de）鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾（wěi）端呈（chéng）現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板（bǎn）渠（qú）道的漂亮（liàng），所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪（wāi）斜。保證鋅液可以全部的流到網格板（bǎn）遍地（dì），不會發生（shēng）粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將（jiāng）網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣（yàng）就會免去因為網格板尾部歪（wāi）斜而構成（chéng）的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一（yī）個可以吹散鋅液的設（shè）備。這樣在進行熱鍍（dù）鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散（sàn）。構成一（yī）個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格（gé）板（bǎn）是由（yóu）高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸（jìn）鋅（xīn）處理的（de）網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能（néng）力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載（zǎi）力，從而減少網格板受（shòu）力不均勻而產生的側向位移，造（zào）成病害的發生。