鍍鋅網格板可采用手工（gōng）電弧焊（hàn）、熔化極氣體（tǐ）保護（hù）焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行（háng）焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊（hàn）接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生（shēng），焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或（huò）噴砂。坡口（kǒu）間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放（fàng）寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊（hàn）條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金（jīn）屬中含矽量應控（kòng）製在0.2%以下（xià）。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊（hàn）條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強（qiáng）度均可（kě）達到滿意的指標。對（duì）於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅（xīn）層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低（dī）煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅（xīn）的時分，一些鋅液發（fā）生的粘（zhān）滯的效果（guǒ）。使（shǐ）一部分（fèn）的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝（níng）結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗（cū）糙會影響（xiǎng）到熱鍍鋅網格板渠道（dào）的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外（wài）表鍍鋅（xīn）的時（shí）分，盡量不要讓網格板呈現歪（wāi）斜。保證（zhèng）鋅液可以全部的流到（dào）網格板遍（biàn）地，不會發生粘滯（zhì）的（de）狀況。進行熱鍍鋅時，可以（yǐ）將網格板的尾部抬升，而（ér）且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了（le）。在電廠平台網格板的（de）尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將（jiāng）堆（duī）積的鋅液（yè）吹散（sàn）。構成一個滑潤的（de）熱鍍鋅網格板渠道外（wài）表。

    網格板是由（yóu）高強度扁鋼與扭絞（jiǎo）扁鋼排列焊接（jiē）而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從（cóng）而減少網格（gé）板受力不均勻而產生的側向位（wèi）移，造成（chéng）病害的發生。