鍍鋅網（wǎng）格板可采用手工（gōng）電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電（diàn）弧焊焊前準備  為了降低（dī）焊接煙塵，防止焊接裂紋（wén）及氣孔的產生，焊前應將坡口（kǒu）附近的鋅層去除（chú）。去除方法可采用火焰烘烤或（huò）噴（pēn）砂。坡口間（jiān）隙（xì）應盡量控製（zhì）在1.5~2mm內，工件厚（hòu）度較大時，可放寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊條（tiáo）的選（xuǎn）擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能（néng）盡量與母材相近，而且焊條（tiáo）熔敷金屬中（zhōng）含矽量應（yīng）控製在0.2%以下（xià）。  采用鈦鐵礦型焊條、氧（yǎng）化鈦型焊條、纖維素（sù）型焊條、鈦鈣型焊條和低（dī）氫型焊條焊接時所得（dé）到的接頭強度（dù）均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板（bǎn），應（yīng）優（yōu）先（xiān）選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短（duǎn）弧，不要使電（diàn）弧擺，以防止鍍鋅層熔化區（qū）域的擴大，保證工（gōng）件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的（de）時分（fèn），一些鋅液發生（shēng）的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表（biǎo）象（xiàng）了。粗糙會影響到熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道的漂亮，所以（yǐ）這兒為大家帶（dài）來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網（wǎng）格板呈現歪斜。保證（zhèng）鋅液可以全部的流到網（wǎng）格板遍地，不會發（fā）生粘滯的狀況。進行（háng）熱鍍鋅時，可以將網格板（bǎn）的尾部抬升，而且放（fàng）置在專業的（de）冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為（wéi）網格板尾部歪斜（xié）而構成的（de）粗糙狀況（kuàng）了。在電廠平（píng）台網格板的尾部增加（jiā）一個可以吹（chuī）散鋅（xīn）液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤（rùn）的熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道外（wài）表。

    網格板是（shì）由（yóu）高強度扁（biǎn）鋼與（yǔ）扭絞扁鋼排列（liè）焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板（bǎn）承重能力，1.5延（yán）米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻（yún）而產生的側向位移，造成病（bìng）害的（de）發生。