鍍鋅網格板可采用手工（gōng）電弧（hú）焊、熔化極氣（qì）體保護焊、氬（yà）弧焊、電阻焊等方（fāng）法進（jìn）行焊接（jiē）。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋（wén）及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應（yīng）盡量控製在1.5~2mm內，工（gōng）件厚度（dù）較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊（hàn）條的選擇，焊條（tiáo）的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近（jìn），而且焊條熔敷金屬中含矽量應控（kòng）製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧（yǎng）化鈦（tài）型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度（dù）均可達到滿意的指標。對於低（dī）碳鋼鍍鋅鋼（gāng）網格（gé）板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短（duǎn）弧，不（bú）要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工（gōng）件的（de）抗腐蝕性並降低煙塵量（liàng）。

    鍍鋅網格板渠道在（zài）尾端會（huì）呈現粗糙的狀（zhuàng）況，主要是因為（wéi）在網格板外麵鍍（dù）鋅的時（shí）分，一（yī）些（xiē）鋅液（yè）發生的粘滯的（de）效果。使一部分的鋅液沿著外（wài）側滴落，等鋅液（yè）凝結（jié）以後，就（jiù）會在熱鍍（dù）鋅網格板渠道的尾（wěi）端（duān）呈現（xiàn）粗糙的表象了（le）。粗糙會影響到熱（rè）鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以（yǐ）這兒為大家帶來一（yī）些解決辦法。

    在對（duì）網格板外（wài）表鍍鋅的時分，盡（jìn）量不（bú）要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地（dì），不會發生粘滯（zhì）的狀（zhuàng）況（kuàng）。進行（háng）熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的（de）冷床上麵進行（háng）凝結（jié）。這樣就會免去因為網（wǎng）格板尾部歪（wāi）斜而構成的粗糙狀況了。在電廠（chǎng）平台網格板的（de）尾部增加（jiā）一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表（biǎo）。

    網格板是由高強度扁鋼（gāng）與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠（gòu）明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的（de）荷載力，從而減（jiǎn）少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。