鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為（wéi）了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡（jìn）量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金（jīn）屬的（de）力學性（xìng）能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下（xià）。  采用鈦鐵（tiě）礦型焊條、氧化鈦型（xíng）焊（hàn）條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊（hàn）條和（hé）低（dī）氫型焊條焊接時所（suǒ）得到（dào）的接頭強（qiáng）度均可達到滿意的指標。對於低碳（tàn）鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或（huò）J423焊條。焊接（jiē）時，盡量采用短弧（hú），不要使（shǐ）電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的（de）擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板（bǎn）渠道（dào）在尾端會呈現粗糙的狀況，主（zhǔ）要（yào）是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果（guǒ）。使一部分的鋅液沿著（zhe）外側滴（dī）落，等鋅液凝結（jié）以後，就會（huì）在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈（chéng）現粗糙（cāo）的表（biǎo）象了。粗糙會影（yǐng）響到熱鍍鋅網格板渠（qú）道的漂亮，所以這兒（ér）為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓（ràng）網格板（bǎn）呈現歪斜。保證鋅液可（kě）以全部的流到網格板（bǎn）遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以（yǐ）將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上（shàng）麵進行凝結。這樣就會免（miǎn）去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板（bǎn）的尾部增加一個可以吹散鋅液的（de）設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分（fèn），就可以將堆積的鋅液吹散。構成（chéng）一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道（dào）外表。

    網格板是由（yóu）高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過（guò）熱浸鋅處理的網（wǎng）格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向（xiàng）位移，造成病害的發生。