鍍（dù）鋅網格板可采用手（shǒu）工電弧焊（hàn）、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法（fǎ）進行焊接。手工電弧焊（hàn）焊前準備  為了降低焊接（jiē）煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除（chú）。去（qù）除方法可采用火焰烘烤（kǎo）或噴砂。坡口（kǒu）間隙應盡（jìn）量控製在（zài）1.5~2mm內，工件厚（hòu）度較大時，可放寬到（dào）2.5~3mm.。

    焊條的選（xuǎn）擇（zé），焊條的選擇原（yuán）則是焊縫金屬的力（lì）學性能盡量與母材相（xiàng）近，而且焊（hàn）條熔敷金（jīn）屬（shǔ）中含矽量應控製在0.2%以（yǐ）下。  采用（yòng）鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖（xiān）維素型（xíng）焊條、鈦鈣型焊條和低氫（qīng）型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的（de）指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應（yīng）優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使（shǐ）電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴（kuò）大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍（dù）鋅（xīn）網格板渠道在尾（wěi）端會呈現粗（cū）糙的狀況，主要是（shì）因為（wéi）在網格板（bǎn）外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這（zhè）兒為大家帶來一（yī）些解決辦法。

    在對網格（gé）板外表（biǎo）鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流（liú）到網格板遍地，不會發（fā）生粘滯的狀（zhuàng）況。進行熱鍍鋅時，可以將（jiāng）網格板（bǎn）的尾部抬升，而且（qiě）放置在專業的冷床上麵進行（háng）凝結。這（zhè）樣（yàng）就會（huì）免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的（de）尾部增加一個可以吹散鋅液（yè）的設備。這樣在進（jìn）行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的（de）鋅液吹散。構成（chéng）一個滑潤的熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道外表。

    網（wǎng）格板是由高強度扁鋼與扭絞（jiǎo）扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅（xīn）處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重（chóng）物傳遞來的荷載力（lì），從而減少網（wǎng）格板（bǎn）受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的（de）發（fā）生。