鍍鋅網格板可采（cǎi）用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電（diàn）阻焊等方法進行焊接（jiē）。手（shǒu）工（gōng）電弧焊焊前準備  為了降低焊接（jiē）煙塵，防止（zhǐ）焊接裂紋（wén）及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除（chú）。去（qù）除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊（hàn）縫金屬的（de）力學性能盡量與母材相近，而且焊（hàn）條熔（róng）敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型（xíng）焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度（dù）均可達到（dào）滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應（yīng）優先（xiān）選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采（cǎi）用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴（kuò）大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會（huì）呈現粗糙的狀況，主要是因（yīn）為在網格（gé）板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果（guǒ）。使一部分的鋅液沿著外側（cè）滴落，等（děng）鋅液凝結以後（hòu），就會在熱（rè）鍍鋅（xīn）網（wǎng）格板渠道（dào）的（de）尾（wěi）端（duān）呈現粗糙的表象了（le）。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的（de）漂亮，所（suǒ）以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板（bǎn）呈（chéng）現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不（bú）會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的（de）冷（lěng）床上麵（miàn）進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部（bù）歪（wāi）斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的（de）設備（bèi）。這樣在進行（háng）熱鍍（dù）鋅的時分，就可以將堆積的（de）鋅（xīn）液吹散。構（gòu）成一個滑潤（rùn）的熱鍍鋅網格（gé）板渠道（dào）外（wài）表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊（hàn）接而成（chéng），經過熱浸鋅處理的網格（gé）板結構。能夠明（míng）顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來（lái）的荷載（zǎi）力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的（de）發生（shēng）。