鍍鋅網格板（bǎn）可采用（yòng）手工電弧（hú）焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等（děng）方法進行焊（hàn）接。手工電弧焊焊前準備  為了（le）降低焊接煙塵，防止焊（hàn）接裂紋及氣孔的（de）產生，焊前（qián）應（yīng）將坡口附近的鋅層去除。去除（chú）方法可（kě）采用火焰烘（hōng）烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選（xuǎn）擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊（hàn）條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦（tài）鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條（tiáo）、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊（hàn）接時所得到的接頭強（qiáng）度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用（yòng）短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域（yù）的擴大，保證工件的抗腐（fǔ）蝕性並降（jiàng）低煙塵量（liàng）。

    鍍鋅（xīn）網格板渠道（dào）在尾端會呈現（xiàn）粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時（shí）分，一些鋅液（yè）發生的粘滯的效果。使一部分（fèn）的鋅液沿著外側滴落（luò），等鋅（xīn）液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格（gé）板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格（gé）板渠道的漂亮，所以這兒為（wéi）大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不（bú）要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可（kě）以全部的流到網格板遍（biàn）地，不會發生粘（zhān）滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板（bǎn）的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會（huì）免去因為網格（gé）板尾部歪斜而構成的粗糙（cāo）狀況了。在電廠平台網格板的尾部（bù）增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭（niǔ）絞（jiǎo）扁鋼排列（liè）焊接而成，經過熱浸（jìn）鋅處理的網格（gé）板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延（yán）米可有（yǒu）效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少（shǎo）網格板（bǎn）受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。