鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的（de）鋅層去（qù）除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂（shā）。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較（jiào）大時，可放寬到（dào）2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能（néng）盡量與母材相近，而且焊條（tiáo）熔（róng）敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條（tiáo）、鈦鈣型（xíng）焊條和低氫型焊條焊接（jiē）時所得到的接頭強度均可達到滿（mǎn）意的指標（biāo）。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板（bǎn），應優先（xiān）選用J421/J422或J423焊條。焊接（jiē）時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低（dī）煙塵量。

    鍍鋅網格（gé）板渠（qú）道在尾端會呈現粗糙的（de）狀（zhuàng）況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的（de）時分，一些鋅液發生的粘滯的（de）效果。使一部分的鋅液沿著外側滴（dī）落，等鋅液（yè）凝結以後，就會在熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙（cāo）會影響到熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些（xiē）解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格（gé）板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格（gé）板遍地，不（bú）會（huì）發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板（bǎn）的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部（bù）歪斜而構（gòu）成的粗糙（cāo）狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱（rè）鍍鋅的（de）時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表（biǎo）。

    網格板是由（yóu）高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅（xīn）處理的網格板結構。能（néng）夠明顯（xiǎn）的（de）增強網格板承重能力，1.5延米可有效分（fèn）散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格（gé）板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。