鍍鋅網（wǎng）格（gé）板可（kě）采用手工電弧焊（hàn）、熔化極氣體保（bǎo）護（hù）焊、氬弧焊、電阻焊等（děng）方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為（wéi）了降（jiàng）低焊接煙塵，防（fáng）止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控（kòng）製在1.5~2mm內，工（gōng）件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的（de）選擇（zé），焊條的選（xuǎn）擇原則是焊縫金屬的力學性能（néng）盡量與（yǔ）母材相近，而且焊條熔敷（fū）金屬中含矽量應控（kòng）製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦（tài）型焊條、纖（xiān）維素型焊條、鈦（tài）鈣型焊條（tiáo）和低氫型焊條（tiáo）焊接時所得到的（de）接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格（gé）板（bǎn），應優先選用J421/J422或J423焊條（tiáo）。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化（huà）區域的擴大，保（bǎo）證工件的抗腐蝕性並降（jiàng）低煙塵（chén）量。

    鍍（dù）鋅網格板渠道在（zài）尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵（miàn）鍍（dù）鋅的（de）時分，一些鋅液發生的粘滯（zhì）的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的（de）尾端呈（chéng）現（xiàn）粗糙（cāo）的（de）表象了。粗糙會影響（xiǎng）到熱鍍鋅（xīn）網格板渠道的漂亮，所以（yǐ）這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表（biǎo）鍍鋅（xīn）的時分，盡量不（bú）要讓網格（gé）板呈現歪斜（xié）。保證鋅液（yè）可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯（zhì）的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升（shēng），而且放置在專業的冷床上麵進行（háng）凝結。這樣就會免去因為（wéi）網格板（bǎn）尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平（píng）台網格板的（de）尾部增加一個可以吹（chuī）散（sàn）鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以（yǐ）將堆積的鋅（xīn）液吹散。構成一個滑潤的（de）熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱（rè）浸（jìn）鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載（zǎi）重物傳遞來的（de）荷載力，從而減少網（wǎng）格板受力不（bú）均勻而產生的側（cè）向位（wèi）移，造成病害的發生。