鍍鋅（xīn）網格板（bǎn）可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬（yà）弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準（zhǔn）備  為了降低焊接煙塵，防止（zhǐ）焊接裂紋及氣孔的產生，焊前（qián）應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用（yòng）火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量（liàng）控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材（cái）相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵（tiě）礦型焊條（tiáo）、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接（jiē）時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標（biāo）。對於低碳鋼（gāng）鍍鋅鋼網格板，應優先（xiān）選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡（jìn）量采（cǎi）用短弧，不要使電（diàn）弧擺，以防止（zhǐ）鍍（dù）鋅層熔化區域的擴大（dà），保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網（wǎng）格板渠道在尾端會呈現粗糙的（de）狀（zhuàng）況，主要是（shì）因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側（cè）滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的（de）尾端呈現粗糙的表象了。粗（cū）糙會影響到（dào）熱鍍鋅（xīn）網格板渠道的（de）漂（piāo）亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法（fǎ）。

    在對網（wǎng）格板外表鍍鋅的時分，盡（jìn）量不（bú）要讓網格板呈現歪斜。保（bǎo）證（zhèng）鋅液可（kě）以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行（háng）熱（rè）鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升（shēng），而且放置在專業的冷床上麵（miàn）進行凝結。這樣就會免去因（yīn）為網格板尾部歪斜（xié）而構成的粗糙狀況了（le）。在電廠平台網（wǎng）格板的尾部增（zēng）加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以（yǐ）將（jiāng）堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤（rùn）的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格（gé）板（bǎn）是由高強度扁鋼與扭（niǔ）絞扁鋼排列焊接而成（chéng），經過熱（rè）浸（jìn）鋅（xīn）處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效（xiào）分散（sàn）載重物傳（chuán）遞來的（de）荷載力，從而減少網格板（bǎn）受力不均勻而產生的側向位（wèi）移（yí），造成病（bìng）害（hài）的發生。