鍍（dù）鋅網（wǎng）格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電（diàn）阻焊等方法進（jìn）行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接（jiē）裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去（qù）除（chú）方法可采用（yòng）火（huǒ）焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可（kě）放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金（jīn）屬（shǔ）中含矽量應控製在0.2%以（yǐ）下。  采用鈦鐵礦型焊條（tiáo）、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和（hé）低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到（dào）滿意的指（zhǐ）標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍（dù）鋅的時分，一些鋅液發生（shēng）的粘滯的效果。使一部（bù）分（fèn）的鋅液沿（yán）著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道的（de）尾端呈現粗糙（cāo）的表象了（le）。粗糙會影響到熱（rè）鍍（dù）鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶（dài）來一些解決辦法。

    在對網（wǎng）格板外（wài）表鍍鋅（xīn）的（de）時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜（xié）。保證鋅液可以全部的（de）流到網格板遍地，不會發生粘滯的（de）狀況。進行（háng）熱鍍鋅時，可以將網格（gé）板的尾部抬升，而（ér）且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因（yīn）為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了（le）。在電廠（chǎng）平台網（wǎng）格板的尾部增加一個可以吹散鋅（xīn）液的設（shè）備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將（jiāng）堆積（jī）的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道（dào）外（wài）表。

    網格板是由高強度（dù）扁鋼與扭絞（jiǎo）扁鋼排（pái）列焊（hàn）接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能（néng）夠（gòu）明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳（chuán）遞來（lái）的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。