作者:youhua 更新時間:2018-09-15 點擊數:
鍍鋅網(wǎng)格板(bǎn)可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、氬弧焊、電阻焊等方法(fǎ)進行焊接。手工電弧焊焊前(qián)準備(bèi) 為了降低焊接煙塵,防止焊接裂紋及氣孔的產生,焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采(cǎi)用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在(zài)1.5~2mm內,工件厚度較大時,可放寬到2.5~3mm.。
焊條(tiáo)的選擇(zé),焊條的選擇原則(zé)是(shì)焊縫金屬(shǔ)的力學性能盡量與母材相近,而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下(xià)。 采用鈦鐵礦(kuàng)型焊條(tiáo)、氧化鈦型焊條、纖(xiān)維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型(xíng)焊條焊接時(shí)所得到的接頭強度均可達到滿意(yì)的指標。對於低碳(tàn)鋼鍍鋅鋼(gāng)網格板,應優(yōu)先選用J421/J422或J423焊條。焊接時,盡量采用(yòng)短弧,不要使電弧擺,以防止(zhǐ)鍍鋅層熔化(huà)區域的擴大,保證工件(jiàn)的(de)抗腐蝕性並降(jiàng)低(dī)煙塵量。
鍍鋅網(wǎng)格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況,主(zhǔ)要是因為在網格板外麵鍍(dù)鋅的時分,一(yī)些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅(xīn)液沿著外側滴落,等鋅液凝結以後,就會在熱鍍鋅(xīn)網格(gé)板渠道的尾端(duān)呈現粗(cū)糙的表象了。粗糙會影響到(dào)熱鍍鋅網格板渠道(dào)的(de)漂亮(liàng),所以這兒為大家帶(dài)來一些解決辦法。
在對網格板外表鍍鋅的時分,盡量不要讓網格板呈(chéng)現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板(bǎn)遍地(dì),不(bú)會發生粘滯的狀況。進(jìn)行熱鍍鋅時(shí),可以將(jiāng)網格板的尾部抬升,而且放置在專業的(de)冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部(bù)歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平(píng)台網格板的尾(wěi)部增加一個可以吹散鋅液的(de)設備。這樣在進(jìn)行熱鍍鋅的時分,就可以(yǐ)將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網(wǎng)格板渠道外表。
網格板是由高強度扁(biǎn)鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成,經(jīng)過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格(gé)板承重能力,1.5延米(mǐ)可有效分散(sàn)載重物傳遞來的荷載力,從而減少網格板(bǎn)受力不均勻(yún)而產生的側向(xiàng)位移,造(zào)成病害的(de)發生。