鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔（róng）化極（jí）氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊（hàn）等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防（fáng）止焊（hàn）接裂（liè）紋及氣孔的產生，焊前應（yīng）將坡口附近的鋅層去除。去除方法（fǎ）可采用火焰烘（hōng）烤或噴砂。坡口間隙應（yīng）盡量控製在1.5~2mm內（nèi），工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選（xuǎn）擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能（néng）盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦（tài）鐵礦（kuàng）型焊條、氧化（huà）鈦型焊（hàn）條、纖維素型焊（hàn）條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應（yīng）優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使（shǐ）電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工（gōng）件的抗腐蝕性並降低煙（yān）塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵（miàn）鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘（zhān）滯的（de）效（xiào）果。使一部分的鋅液沿著外側（cè）滴落，等鋅液凝結以後（hòu），就會在熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道（dào）的尾端呈現粗糙（cāo）的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦（bàn）法。

    在對網格板外（wài）表鍍鋅的（de）時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全（quán）部的流（liú）到網格（gé）板遍地，不會發生粘（zhān）滯的（de）狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且（qiě）放置在專（zhuān）業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在（zài）電廠平台網格板的尾部增加一個可（kě）以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散（sàn）。構成一個滑潤的（de）熱鍍鋅（xīn）網格板渠道外表。

    網格板（bǎn）是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼（gāng）排列焊接而成（chéng），經過（guò）熱（rè）浸（jìn）鋅處理的（de）網格板結構。能夠明顯（xiǎn）的增強網（wǎng）格板承重能力，1.5延米（mǐ）可有效分散載（zǎi）重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不（bú）均勻而產生的側向（xiàng）位移，造成病害的發生。