鍍鋅（xīn）網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧（hú）焊、電阻焊（hàn）等方法進行焊接。手工電弧（hú）焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附（fù）近的鋅層去除。去除方法可（kě）采用火焰（yàn）烘烤或噴砂。坡口間隙應（yīng）盡量控製在1.5~2mm內，工件厚（hòu）度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊（hàn）縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製（zhì）在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條（tiáo）、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦（tài）鈣（gài）型焊條和低氫型焊（hàn）條焊（hàn）接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對（duì）於低碳（tàn）鋼鍍鋅鋼網格板（bǎn），應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保（bǎo）證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈（chéng）現粗糙的狀況（kuàng），主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅（xīn）液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會（huì）在熱鍍鋅網（wǎng）格板渠（qú）道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道（dào）的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網（wǎng）格板外表鍍鋅的（de）時分，盡（jìn）量不要（yào）讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到（dào）網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上（shàng）麵進行凝結。這樣就會（huì）免去因為網格板尾部歪（wāi）斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格（gé）板（bǎn）的尾部增加一個（gè）可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅（xīn）的（de）時分，就可以將堆積的鋅（xīn）液吹（chuī）散。構成一個滑（huá）潤的熱鍍（dù）鋅網格板渠道外表。

    網（wǎng）格板是由（yóu）高強度扁鋼（gāng）與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網（wǎng）格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米（mǐ）可有效分（fèn）散載重物傳遞來的荷載力，從而（ér）減少網格板受力不均勻（yún）而產生的側向位移，造成病害的發生。